CERTA эмаль антикоррозионная термостойкая

Наносить при отсутствии атмосферных осадков, относительной влажности воздуха не более 80 %, температуре от -30°С до +40°С. При отрицательных температурах накрашивать тонкими слоями до 20 мкм по сухому слою (ориентировочно 60 мкм по мокрому). Режим окрасочного оборудования определяется производителем работ таким образом, чтобы на окрашиваемой поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков, подтеков, шагрени; работы по окрашиванию больших площадей проводить в один проход и с использованием материала одной партии. Рекомендуются валики без ворса, кисти из натуральных волокон (во избежание разрушения материалов валиков и кистей растворителем). Окрашивание кистью проводить однонаправленными движе-
ниями без втирания. На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием методом распыления наносить эмаль в виде «полосового слоя» кистью. Толщина покрытия на сварных швах может быть увеличена на 30 мкм. Для получения равномерного термостойкого покрытия предпочтительно нанесение распылением. Окрашивать рекомендуется в 1-4 слоя (15-150 мкм по сухому слою в зависимости от температуры эксплуатации покрытия, без учета погрешности на шероховатость), при разбавлении эмали количество проходов увеличивается.
Усредненный теоретический расход неразбавленной эмали без учета потерь на 50 мкм по сухому слою – 175 г/м2 (при показателе сертификата качества «массовая доля нелетучих веществ» равном 50 %).
Рекомендуемая толщина (без учета шероховатости) сформированного покрытия термостойкой эмали «Церта»:
- 150-180 мкм при температуре эксплуатации покрытия до 100 oС (для улучшения антикоррозионных свойств рекомендуется применение с отвердителем CERTA PROFESSIONAL),
- 80-120 мкм при температуре эксплуатации покрытия в пределах 100-300 oС,
- 60-80 мкм при температуре эксплуатации покрытия в пределах 300-500 oС,
- 30-50 мкм при температуре эксплуатации покрытия в пределах 500-700 oС,
- 15-20 мкм при температуре эксплуатации в пределах 900-1200 oС.
Не допускается отклонение от минимального значения толщины в меньшую сторону.
Допускается 1 цикл замораживания-размораживания, 3 цикла нагревания-остывания.

Запрещается обезжиривать уайт-спиритом, бензином, сольвентом! Не использовать обезжириватели, формирующие на поверхности металла пленку и ухудшающие контакт основного защитного покрытия с металлом. Поверхность металла толщиной не менее 1 мм перед окраской должна быть сухая и чистая, без следов коррозии, без заусенцев и острых кромок радиусом менее 2 мм, остатков флюса – не оставлять следов при проведении белой х/б тканью. Степень очистки сварных швов, кромок и других участков металлической поверхности должна соответствовать степени «Р3» (очень тщательная подготовка) по стандарту ISO 8501-3. При эксплуатации покрытия при температурах свыше 100°С и особенно в
условиях термоциклов (периодический нагрев и охлаждение) обязательна абразивоструйная обработка поверхности до степени Sa 2 1⁄2 по ISO 8501-1:2007, обеспечивающая адгезию с металлом и более длительный срок службы покрытия. Абразивоструйная обработка также обеспечивает необходимую перед окраской шероховатость металлической поверхности и на ремонтируемых поверхностях удаление следов язвенной коррозии и задиров металла. Наличие прокатной окалины на поверхности снимает ответственность с завода-изготовителя лакокрасочных материалов по прогнозируемому сроку службы покрытия. При обнаружении водорастворимых солей по ISO 8502-6 в количестве, превышающем 100мг/м2 на поверхности, необходимо произвести их удаление путем обмыва пресной водой под высоким давлением.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы. При проведении ремонта покрытия поверхность должна быть сухая, чистая, не иметь участков с подпленочной коррозией и отслоениями.

Эмаль должна храниться в герметичной таре, вне прямого воздействия солнечных лучей и влаги, при температуре от -30°С до +40°С. Перед применением тщательно перемешать по всему объему тары, при необходимости профильтровать. Температура эмали должна быть близка к температуре окрашиваемой поверхности.

Гарантийный срок хранения – 3 года со дня изготовления.